萬物互聯(lián)的時代浪潮中，以O(shè)LED為代表的新型顯示技術(shù)，已成為人機交互、智能聯(lián)結(jié)的重要端口。維信諾作為中國OLED賽道的先行者和引領(lǐng)者，憑借自主創(chuàng)新，實現(xiàn)了我國OLED技術(shù)的自立自強，成為中國新型顯示產(chǎn)業(yè)向“興”發(fā)展的關(guān)鍵力量。

　　早在28年前，維信諾就開始了探索OLED的“長征之路”，與過去許多行業(yè)采取的“引進-吸收”模式不同，維信諾一開始就判斷OLED是顯示產(chǎn)業(yè)未來趨勢，一定要走向產(chǎn)業(yè)化，并且要實現(xiàn)自主創(chuàng)新。

　　本次小撒走進維信諾，探尋中國OLED“扛大旗”企業(yè)背后的堅持與創(chuàng)新。

　　01 從實驗室到產(chǎn)業(yè)，從量產(chǎn)到高產(chǎn)

　　維信諾的發(fā)展具備鮮明的時代特征，其成長歷史，也被業(yè)界稱為中國OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的縮影，可謂“37年的OLED發(fā)展歷史，28歲的中國維信諾”。

　　30年前，OLED產(chǎn)業(yè)全球都處在剛起步階段。1996年，維信諾的前身清華大學OLED項目組成立，自此開始了從基礎(chǔ)研究到中試再到大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的OLED“長征之路”。

　　也是在當年，首個OLED試驗片終于點亮了，這一點星星之火，成為了OLED產(chǎn)業(yè)大步前行的希望之光。

　　2001年12月，北京維信諾正式成立，成了OLED從基礎(chǔ)研究到中試轉(zhuǎn)化的起點。也是在這年，維信諾開始了柔性AMOLED顯示屏的研發(fā)。一路摸索、引領(lǐng)著柔性在動態(tài)彎折、滑移、卷曲趨勢上的逐步遞進。

　　有意思的是，OLED的命名也與維信諾有關(guān)。據(jù)了解，2002年，維信諾和清華大學一起，代表中國參加全球首批OLED三大國際顯示標準的制定，在當時的討論會上，各國代表討論激烈，百家爭“名”，最后還是維信諾與清華大學一錘定音，以“有機發(fā)光二極管”為OLED之名。

　　同年，維信諾在建成中試線后，進行量產(chǎn)工藝集成。次年，維信諾從這條中試線上開始小批量生產(chǎn)OLED產(chǎn)品，供給客戶。發(fā)展到現(xiàn)在，維信諾已經(jīng)有6條OLED大規(guī)模產(chǎn)線。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截至2024年上半年，維信諾在智能穿戴AMOLED全球出貨量中排名第一，同時在2023年全年和2024年前三季度智能手機AMOLED出貨量方面也躋身前三之列。今年11月，維信諾宣布其累計出貨 2.4億片屏幕，可繞地球一圈。

　　02 智能制造工廠，打造中國好屏

　　走進維信諾工廠，OLED從一塊巨大的玻璃基板，到又小又薄的一塊柔性屏，中間需要經(jīng)歷“六化”的屏體產(chǎn)線、“四高”的模組產(chǎn)線�！傲�化”即標準化、定制化、智能化、節(jié)能化、精益化、自動化，“四高”即高良率、高效能、高品質(zhì)、高精度。

　　“屏幕生產(chǎn)的過程就像是做煎餅，在平底鍋上，一層一層鋪食材，最后卷起來，出鍋！”小撒說，而在生產(chǎn)車間，所謂的“一層一層”是超出想象的精密工藝，需要滿足埃米級的極致要求，比納米級更小。如此精密的制造工藝，對生產(chǎn)環(huán)境的要求也很嚴苛，小撒直呼“這是我探廠以來對潔凈度要求最高的生產(chǎn)車間，沒有之一”。也因此，OLED屏幕的生產(chǎn)車間通常被稱為無塵室。負責人任東說：“這里的潔凈度比手術(shù)室還要高，因為任何微小顆粒都會影響OLED屏幕的發(fā)光質(zhì)量和使用壽命。”

　　蒸鍍，是屏體生產(chǎn)的核心工序，主要功能就是通過發(fā)光材料的堆疊實現(xiàn)發(fā)光顯示�！罢簟�，是指把材料加熱蒸發(fā)；“鍍”，是通過分子運動，將有機材料沉積到玻璃表面。整個過程最核心的就是膜層的均一性必須控制好，必須達到埃級別（0.1納米）的精準控制。

　　屏體生產(chǎn)是好屏幕的起點，維信諾的高端之處在這里體現(xiàn)，精雕細琢、精益求精，千余道生產(chǎn)制程，鑄就業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的OLED生產(chǎn)線。

　　而這還不是一塊好屏的終點。小撒的同事常婷跟隨維信諾制造與交付中心總經(jīng)理朱凱帶我們探秘生產(chǎn)的最后一道——模組生產(chǎn)線！這是一條高良率、高效能、高品質(zhì)、高精度的業(yè)內(nèi)領(lǐng)先模組生產(chǎn)線。

　　每4.5秒就能完成一片屏幕的組裝。每一條線體都實現(xiàn)產(chǎn)線運行、生產(chǎn)監(jiān)控、物流搬運100%自動化。而業(yè)內(nèi)精度最高的檢測設(shè)備、業(yè)內(nèi)最先進的彩色相機等，更是好屏交付的秘訣之一。

　　深耕OLED二十余年，一塊好屏歷經(jīng)千錘百煉，這或許就是維信諾的魅力所在。

　　03 自主創(chuàng)新的中國屏，穩(wěn)穩(wěn)的，很安心

　　維信諾為行業(yè)創(chuàng)造的價值，最直觀的就是讓產(chǎn)業(yè)“用屏自由”。如今，維信諾的技術(shù)和產(chǎn)品已經(jīng)遍地開花，被廣泛應(yīng)用于消費電子、智慧車載、工控醫(yī)療、智能家居等諸多領(lǐng)域。

　　創(chuàng)新，是維信諾發(fā)展至今的重要力量。維信諾始終堅持應(yīng)用為導向地從基礎(chǔ)研究到中試再到量產(chǎn)“四段式接力跑”發(fā)展模式。堅守賽道讓維信諾有了開始，創(chuàng)新才能有未來。

　　在何謂“一塊好屏”的答案中，護眼是小撒給出的答案之一。中國標準化研究院視覺健康與安全防護實驗室制定了VICO評價標準——VICO（Visual Health and Comfort）。VICO是一個過程性的實驗，在額定的時間內(nèi)，產(chǎn)品的光參數(shù)對人眼的生理響應(yīng)性、視疲勞程度有影響。

　　該實驗通過對藍光、頻閃、亮度和均一性進行監(jiān)測，得出結(jié)果。若VICO測試結(jié)果大于3 ，即為不合格，小于 3 則是合格狀態(tài)，業(yè)內(nèi)大多數(shù)產(chǎn)品基本在2-2.5之間，處于B和B+的等級。此次探訪環(huán)節(jié)，在對搭載維信諾屏幕產(chǎn)品的實驗中，維信諾屏幕測試結(jié)果小于1.75，達到VICO的A+級別。

　　28年來，維信諾一步步扛起中國OLED的大旗，用一塊塊“非凡中國屏”填補了空白。面向未來，沿著創(chuàng)新發(fā)展的大道，“中國屏”更要敢創(chuàng)新敢面向未來，“中國屏成為世界屏”，穩(wěn)穩(wěn)的，很安心。